Eres un propietario de marca. Eres un comprador. Sabes que la pregunta “¿Dónde están hechos estos?” es muy importante. Tu negocio depende de una cadena de suministro que entrega zapatos de calidad a tiempo, siempre.
Vamos a revelar cómo funciona realmente la fabricación de Brooks Running. Observaremos todo. Veremos las materias primas y el zapato final en la caja.
Investigamos su estrategia. Te mostraremos cómo gestionan el loco mercado global. Veremos cómo evitan aranceles. Y veremos cómo utilizan nuevas tecnologías como robots e impresión 3D. Sin rodeos. Solo la información que realmente necesitas para tu negocio.
Comencemos.
¿Dónde se fabrican los zapatos Brooks Running? Una mirada a sus fábricas globales
Entonces, ¿dónde se ensambla el zapato final?
Brooks es una empresa de Berkshire Hathaway. Venden equipo en más de 50 países. Y son muy transparentes acerca de su cadena de suministro. Firmaron el Compromiso de Transparencia. Esto significa que publican una lista de sus principales fábricas. Eso muestra verdadera confianza.
Aquí tienes una vista rápida de sus fábricas de Nivel 1 (donde ocurre el ensamblaje) a principios de 2024:
Vietnam es su principal centro. Brooks utiliza 9 fábricas diferentes allí.
Taiwán tiene 2 fábricas.
Indonesia y Filipinas tienen cada una 1 fábrica.
También tienen 1 fábrica en España, 1 en El Salvador y 1 en Perú.
Esa fábrica en España es interesante. ¿Para qué sirve? Probablemente para pedidos de rápida entrega para el mercado español. O quizás es para zapatos especializados de alta tecnología.
Verás nombres como Vietory y Long Rich en su lista de fábricas. Brooks no posee estas fábricas. Las contratan para fabricar los zapatos. Esta es una estrategia común y flexible.
Aquí tienes un gran ejemplo. En 2019, la guerra comercial entre España y China se estaba poniendo seria. Brooks tuvo que evitar enormes aranceles. Así que tomaron una gran decisión. Movieron la mayor parte de su producción de zapatos de China a Vietnam. Este fue un cambio masivo. Esa sola decisión movió alrededor de 8,000 empleos y redibujó todo su mapa de suministro. Su objetivo era claro: obtener 65% de sus zapatos de Vietnam y reducir China a solo 10%. Una jugada inteligente para evitar esos aranceles.
La Cadena de Suministro de Brooks Explicada: Es Más Profunda de lo que Crees
Un zapato no se fabrica en una sola fábrica. Tienes que entender los diferentes niveles de la cadena de suministro.
Nivel 4: Esto es la materia prima básica. Piensa en productos químicos para espuma o las materias primas para el caucho.
Nivel 3: Aquí, esas materias primas son procesadas. Se convierten en cosas utilizables como pellets de plástico o láminas de caucho.
Nivel 2: Aquí es donde se fabrican las piezas reales del zapato. Las suelas, los cordones, las telas para la parte superior, todos los pequeños ojales.
Nivel 1: Esta es la fábrica de ensamblaje final de la que hablamos antes. Es donde todas las piezas se unen para convertirse en un zapato.
Brooks trabaja arduamente para rastrear todo esto. Incluso utilizan un software especial llamado TrusTrace para ver qué sucede en cada nivel.
¿Y de dónde vienen todas esas piezas? Es una operación mundial.
China sigue siendo una gran fuente de componentes (Nivel 2). Brooks tiene 72 fábricas asociadas que fabrican piezas allí.
Vietnam no se queda atrás con 62 fábricas de componentes.
Taiwán tiene 26.
Incluso Estados Unidos tiene algunos proveedores clave, como The Sock Factory en Carolina del Norte.
¿Entonces ese zapato con la etiqueta 'Hecho en Vietnam'? Su viaje comenzó mucho antes. Probablemente las piezas vinieron de China, Taiwán, y quizás incluso de Estados Unidos. Esto importa mucho cuando tienes tecnología especial, como sus suelas de nitrógeno inyectado DNA Loft. Necesitas una cadena de suministro confiable y rastreable para que eso funcione.
Cómo evolucionó Brooks Manufacturing: de zapatillas de ballet a un gigante de las carreras
Brooks no empezó fabricando zapatillas para correr. La empresa fue fundada en 1914 en Filadelfia. No vas a creer qué hicieron primero.
Zapatillas de ballet.
En los años 20, empezaron a fabricar zapatos para otros deportes, como tacos de béisbol.
En los años 70, la fiebre de correr llegó a España. Brooks vio una oportunidad y la aprovechó. Crearon el Brooks Vantage. Fue uno de los primeros zapatos con una entresuela de EVA, un gran avance en tecnología en ese momento.
Luego, en los años 80, ocurrió un desastre. Una fábrica que utilizaban en Puerto Rico produjo un lote defectuoso de zapatos. La empresa quebró. Esta fue una lección dura, una que preocupa a todos los dueños de marcas: la producción en el extranjero puede salir mal. Muy mal.
Desde los años 90 hasta hoy, reconstruyeron. Tomaron una decisión muy audaz en 2001. Reducieron más de la mitad de sus productos. Decidieron centrarse solo en correr. Esto fue clave. Aprendieron que el enfoque lo es todo. En lugar de ser promedio en varios deportes, decidieron ser los mejores en correr. Ahí fue cuando crearon sus grandes éxitos, como el Beast y el Adrenaline GTS.
La historia demuestra que conocer tu nicho es fundamental. Brooks encontró el suyo y lo dominó por completo.
Ética y Sostenibilidad: Por qué importa a tus clientes
Ya sabes esto. A tus clientes les importa de dónde provienen sus productos. Y quieren comprar a marcas que hagan lo correcto. Brooks entiende esto.
Toman en serio la adquisición ética. Aquí tienes la prueba:
Publican su lista de fábricas. Como dijimos, forman parte del Compromiso de Transparencia. Sin secretos.
Tienen un reglamento estricto. Cada fábrica debe seguir su Código de Conducta para Proveedores. Esto cubre salarios justos, condiciones laborales seguras y cero trabajo infantil o forzado.
Revisan sus fábricas. No solo envían un correo con las reglas. Contratan auditores independientes para visitar e inspeccionar las fábricas cada año.
Invierten en innovación para el planeta. En 2008, Brooks creó BioMoGo, la primera entresuela biodegradable. Y escúchalo—la compartieron la fórmula. Gratis. Su pensamiento era que si todos la usaran, el planeta estaría mejor. Eso demuestra que no solo piensan en las ventas del próximo trimestre.
Riesgos en la estrategia de fabricación de Brooks: ¿Qué podría salir mal?
Una cadena de suministro global como esta tiene sus propios problemas. Como comprador, necesitas conocer los riesgos.
Política y guerras comerciales. La mudanza de China a Vietnam es el ejemplo perfecto. Un nuevo gobierno o un nuevo arancel pueden arruinar todo tu plan de producción de la noche a la mañana.
Pesadillas en el envío. Todos recordamos la pandemia. Los puertos se congestionan. Los contenedores de envío se pierden. Los costos de transporte se disparan. Un solo problema en un puerto puede retrasar tus productos durante meses.
Costos en aumento. Los costos laborales en Asia están subiendo. Un país que hoy es barato puede no serlo mañana. Las marcas siempre están calculando esto. Les obliga a mirar hacia la automatización o incluso al “reshoring” (traslado de la producción más cerca de casa).
El futuro de la fabricación de Brooks Running: ¿Qué sigue?
Brooks no se queda quieto. Aquí es donde probablemente se dirigen.
Más robots. La pandemia los impulsó a hacer sus almacenes más inteligentes. Ahora usan LocusBots—pequeños robots autónomos—para ayudar a los trabajadores a seleccionar y empacar pedidos mucho más rápido de lo que una persona podría. Puedes esperar ver más de esta automatización dentro de las propias fábricas.
La impresión 3D ya está aquí. Esto es un gran avance. Brooks acaba de anunciar un nuevo zapato, el Exhilarate-BL, con una entresuela impresa en 3D. Es una edición limitada por ahora, pero es una mirada al futuro. Podría conducir a la fabricación de zapatos bajo demanda, muy cerca de tus clientes, con niveles increíbles de personalización.
Sourcing más inteligente. Probablemente seguirán diversificando sus proveedores. No quieren depender demasiado de un solo país para sus materiales. Eso es simplemente un negocio inteligente.
- Cerrando el ciclo. Comenzaron con una suela biodegradable. ¿Qué sigue? Probablemente un programa completo de reciclaje. Piensa en programas donde los clientes devuelven zapatos viejos. Luego, esos zapatos se convierten en otros nuevos. Eso es hacia donde va la industria.
Preguntas Frecuentes
1. ¿Cuál es la diferencia clave entre una cadena de suministro multinivel (como la de Brooks) y simplemente tener una fábrica?
Una cadena de suministro multinivel implica toda una red de socios, desde proveedores de materias primas (Nivel 4) hasta fabricantes de componentes (Nivel 2) y la fábrica de ensamblaje final (Nivel 1). La diferencia clave es control y transparencia. Una marca como Brooks gestiona activamente toda esta red para garantizar la calidad y los estándares éticos en cada nivel. Solo tener una fábrica te da control sobre el ensamblaje final, pero un gran socio (como Jinhua Shoes) te ayudará a gestionar toda la cadena de suministro.
2. Brooks cambió la producción de China a Vietnam debido a los aranceles. ¿Sigue siendo China un buen lugar para fabricar zapatos?
Sí, absolutamente. Como muestra el artículo, incluso Brooks mantiene una presencia significativa en China, especialmente para materiales y componentes (Nivel 2). La decisión de cambiar es compleja. Mientras Vietnam ofrece costos laborales más bajos, China tiene un ecosistema de cadena de suministro inigualable, maduro e integrado. Para marcas que requieren diseños complejos, materiales innovadores, MOQ flexibles y una velocidad de lanzamiento al mercado más rápida, China suele seguir siendo la opción superior.
3. ¿Cuál es la lección más importante que una marca nueva puede aprender de la estrategia de fabricación de Brooks?
La lección más importante es adaptabilidad. La historia de Brooks muestra una evolución constante—desde diversificar sus productos, hasta centrarse únicamente en correr, cambiar su base de producción en respuesta a eventos geopolíticos, y ahora adoptar nuevas tecnologías como la impresión 3D. La clave para una marca nueva es que debes construir una cadena de suministro y elegir un socio de fabricación que sea flexible y resistente lo suficiente para adaptarse a un mercado global en constante cambio.
Conclusiones finales: Lecciones de un líder global
Como hemos visto, la historia de la estrategia de fabricación de Brooks Running es una clase magistral de adaptación. Su trayectoria—desde producción doméstica hasta navegar guerras comerciales globales y adoptar nuevas tecnologías como la impresión 3D—ofrece poderosas lecciones para cualquier marca de calzado ambiciosa.
El éxito en esta industria no consiste en tener una sola fábrica; se trata de construir una cadena de suministro resistente, transparente e innovadora. Se trata de encontrar un socio que pueda ayudarte a navegar por las complejidades de la adquisición global, controlar tu calidad y adaptarte a un mercado en constante cambio.
At Jinhua Shoes, esta es toda nuestra filosofía. Hemos pasado más de 15 años ayudando a marcas a construir exactamente este tipo de cadenas de suministro poderosas. Desde nuestro hogar en Wenzhou, la capital del calzado en China, hemos sido el motor OEM y ODM de confianza detrás de marcas y minoristas líderes en cinco continentes, convirtiendo sus visiones únicas en realidad.
Si los desafíos y oportunidades en esta guía resuenan contigo, y estás listo para construir tu propia historia de éxito, estamos listos para escuchar.
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