Brooks Runningの製造:あなたのお気に入りのトレーナーの秘密

Brooks Running製造:あなたのお気に入りのトレーナーの秘密

目次

あなたはブランドオーナーです。あなたはバイヤーです。「これらはどこで作られたのか?」という質問は非常に重要です。 あなたのビジネスは、品質の良い靴を毎回時間通りに届けるサプライチェーンに依存しています。

私たちは、ブルックスランニングの製造の実態を明らかにします。すべてを見ていきます。原材料から箱に入った最終靴まで。

彼らの戦略を調査しました。彼らがどのように世界の激しい市場を管理しているかをお見せします。関税を回避する方法や、ロボットや3Dプリンティングなどの新技術の活用も見ていきます。無駄話はありません。 あなたのビジネスに実際に必要な情報だけです。

さあ、始めましょう。

ブルックスランニングシューズはどこで作られているのか?彼らのグローバル工場の概要

最終的な靴はどこで組み立てられているのか?

ブルックスはバークシャー・ハサウェイのグループです。彼らは50か国以上でギアを販売しています。そして、サプライチェーンについて非常にオープンです。透明性誓約に署名しています。これは、主要工場のリストを実際に公開していることを意味します。 それは本当の自信を示しています。

こちらは2024年初頭時点のTier 1工場(組み立てが行われる工場)の概要です:

  • ベトナムが主要拠点です。ブルックスはそこに9つの工場を使用しています。

  • 台湾には2つの工場があります。

  • インドネシアとフィリピンにはそれぞれ1つの工場があります。

  • アメリカに1つ、エルサルバドルに1つ、ペルーに1つの工場もあります。

アメリカの工場は興味深いです。何のためにあるのでしょうか?おそらくアメリカ市場向けの迅速な注文対応や、特殊な高技術靴のためでしょう。

工場リストにはVietoryやLong Richの名前が見えます。ブルックスはこれらの工場を所有していません。靴を作るために雇っています。これは一般的で柔軟な戦略です。

こちらは素晴らしい例です。2019年に米中貿易戦争が深刻化していた頃、ブルックスは高い関税を避ける必要がありました。そこで大きな決断を下しました。 ほとんどの靴の生産を中国からベトナムに移しました。 これは大きな転換点でした。その一つの決定で約8,000の雇用が動き、彼らの供給地図全体を書き換えました。彼らの目標は明確でした:65%の靴をベトナムから調達し、中国をわずか10%に削減すること。関税を回避する賢い手段です。

ブルックスのサプライチェーンの解説:あなたが思っている以上に深い

靴は一つの工場で作られるわけではありません。サプライチェーンの異なる階層を理解する必要があります。

  • 第4層: これは基本的な原料です。フォーム用の化学薬品やゴムの原材料を考えてください。

  • 第3層: ここで、これらの原材料が加工されます。プラスチックペレットやゴムシートなどの使えるものになります。

  • 第2層: ここで実際の靴の部品が作られます。ソール、靴紐、アッパーの生地、すべてのアイレット。

  • 第1層: これは前に話した最終組立工場です。すべての部品が集まり、靴になります。

ブルックスはこれらすべてを追跡するために努力しています。彼らはTrusTraceという特別なソフトウェアも使用しており、各レベルで何が起きているかを把握しています。

そして、それらの部品はどこから来るのでしょうか?それは世界中の運営です。

  • 中国は依然としてコンポーネント(第2層)の大きな供給源です。ブルックスにはそこに72のパートナーファクトリーがあります。

  • ベトナムも62のコンポーネント工場で遅れをとっていません。

  • 台湾には26があります。

  • アメリカにもいくつかの主要なサプライヤーがあります。例えばノースカロライナのソックファクトリーなどです。

「Made in Vietnam」のタグが付いた靴の旅は、それ以前から始まっています。部品はおそらく中国、台湾、そしてもしかするとアメリカから来ているでしょう。 これは、DNA Loft窒素注入ソールのような特殊な技術を持つ場合に非常に重要です。 それを実現するには、信頼できて追跡可能なサプライチェーンが必要です。

ブルックス製造の進化:バレエシューズからランニングの巨人へ

ブルックスは最初からランニングシューズを作っていたわけではありません。会社は1914年にフィラデルフィアで設立されました。最初に何を作ったか信じられないでしょう。

バレエシューズ。

  • 1920年代に入り、野球のスパイクなど他のスポーツ用の靴も作り始めました。

  • 1970年代、アメリカでランニングブームが到来しました。ブルックスはチャンスを見て、それを掴みました。彼らはブルックス・バンテージを開発しました。それは当時の技術革新の一つであるEVAミッドソールを備えた最初の靴の一つでした。

  • その後、1980年代に災難が襲いました。プエルトリコにある工場で不良品の靴が製造され、会社は倒産しました。 これは厳しい教訓でした。すべてのブランドオーナーが心配することです:海外生産は失敗する可能性があるのです。ひどく。

  • 1990年代から現在まで、彼らは再建しました。2001年に非常に大胆な決断を下しました。製品の半分以上をカットし、ランニングだけに集中することにしました。これが鍵でした。集中力こそすべてだと学びました。さまざまなスポーツで平均的になるのではなく、ランニングで最高を目指すことにしたのです。その結果、ビーストやアドレナリンGTSなどのヒット商品を生み出しました。

この物語は、自分のニッチを知ることが重要であることを示しています。 ブルックスは自分たちのニッチを見つけ、それを完全に所有しました。

倫理と持続可能性:なぜそれが顧客にとって重要なのか

あなたもすでに知っているでしょう。顧客は自分たちの製品がどこから来たのか気にしています。そして、正しいことをしているブランドから購入したいと考えています。ブルックスはこれを理解しています。

彼らは倫理的な調達を真剣に取り組んでいます。証拠はこちら:

  • 彼らは工場リストを公開しています。前述の通り、透明性誓約の一部です。秘密はありません。

  • 彼らには厳格なルールブックがあります。すべての工場はサプライヤー行動規範を遵守しなければなりません。これには公正な賃金、安全な労働環境、児童労働や強制労働の禁止が含まれます。

  • 彼らは工場を定期的に監査します。ルールをメールで送るだけではありません。独立した監査員を雇い、毎年工場を訪問・検査させています。

  • 彼らは地球のために革新しています。2008年に、ブルックスはBioMoGoという最初の生分解性ミッドソールを開発しました。しかも、そのフォーミュラを無料で提供しました。 彼らの考えは、誰もがそれを使えば地球がより良くなるというものでした。 これは、次の四半期の売上だけを考えているわけではないことを示しています。

ブルックスの製造戦略におけるリスク:何がうまくいかない可能性があるのか?

このようなグローバルサプライチェーンには独自の問題点があります。バイヤーとして、リスクを理解する必要があります。

  • 政治と貿易戦争。 中国からベトナムへの移動は完璧な例です。新しい政府や新しい関税は、一晩であなたの生産計画を台無しにする可能性があります。

  • 出荷の悪夢。 私たちは皆、パンデミックを覚えています。港は混雑し、貨物コンテナは紛失し、運賃は高騰します。1つの港での問題が数ヶ月間あなたの製品を遅らせることもあります。

  • コスト上昇。 アジアの労働コストは上昇しています。今日安い国でも、明日そうでないかもしれません。ブランドは常にこれを計算しています。これにより、自動化や「リショアリング」(生産を本国に近づけること)を検討せざるを得なくなっています。

ブルックスランニングの製造の未来:次は何か?

ブルックスは立ち止まっていません。彼らが向かっていると思われる方向は次の通りです。

  • ロボットの増加。 パンデミックは彼らに倉庫をよりスマートにするよう促しました。彼らは現在、LocusBotsという小型の自律走行ロボットを使用しており、作業員が注文をピックアップして梱包するのを人よりもはるかに速く支援しています。この自動化は工場内部でもさらに進むことが予想されます。

  • 3Dプリンティングの登場。 これは大きな出来事です。ブルックスは新しいシューズ、Exhilarate-BLを発表しました。これは3Dプリントされたミッドソールを備えています。現在は限定リリースですが、未来の一端を示しています。 それは、顧客の近くでオンデマンドのシューズ製造と驚くべきカスタマイズレベルにつながる可能性があります。

  • よりスマートな調達。 彼らはおそらくサプライヤーの多様化を続けるでしょう。材料の供給を一つの国に依存しすぎたくないのです。それは賢明なビジネスです。

  • ループの閉鎖。 彼らは生分解性のソールから始めました。次は何でしょうか?おそらく完全なリサイクルプログラムです。古い靴を返却するプログラムを考えてみてください。その靴は新しい靴に生まれ変わります。これが業界の方向性です。

よくある質問

1. マルチティアのサプライチェーン(ブルックスのような)と単なる工場の違いは何ですか?
マルチティアのサプライチェーンは、原材料供給者(Tier 4)から部品メーカー(Tier 2)、最終組立工場(Tier 1)までのパートナーのネットワーク全体を含みます。主な違いは コントロールと透明性. Brooksのようなブランドは、このネットワーク全体を積極的に管理し、あらゆるレベルで品質と倫理基準を確保しています。工場を持つだけでは最終組立をコントロールできるだけですが、優れたパートナー(Jinhua Shoesのような)と協力すれば、サプライチェーン全体を管理できます。

2. Brooksは関税の影響で生産を中国からベトナムに移しました。中国はまだ靴の製造に適した場所ですか?
はい、もちろんです。この記事が示すように、Brooksさえも材料や部品(Tier 2)において中国に重要な拠点を持っています。移行の決定は複雑です。ベトナムは労働コストが低い一方で、 中国には比類のない成熟した統合サプライチェーンエコシステムがあります。 複雑なデザイン、革新的な素材、柔軟な最低発注量(MOQ)、迅速な市場投入を求めるブランドにとっては、中国は依然として優れた選択肢です。

3. Brooksの製造戦略から新しいブランドが学べる最大の教訓は何ですか?
最大の教訓は 適応力です。Brooksの歴史は絶え間ない進化を示しています。製品の多様化、ランニングに特化、地政学的な出来事に対応した生産拠点の移動、そして今では3Dプリンティングのような新技術の採用まで。新しいブランドにとっての重要なポイントは、 柔軟で回復力のある サプライチェーンを構築し、適応できる製造パートナーを選ぶことです。絶えず変化するグローバル市場に対応できることが必要です。

最終的なポイント:グローバルリーダーからの教訓

ご覧の通り、Brooks Runningの製造戦略の物語は適応のマスタークラスです。国内生産からグローバルな貿易戦争の中での航行、新技術の採用まで、その旅路は意欲的なフットウェアブランドにとって強力な教訓を提供します。

この業界で成功するには、単一の工場を持つことではなく、 回復力があり透明性の高い革新的なサプライチェーンを構築することです。グローバルな調達の複雑さを乗り越え、品質を管理し、絶えず変化する市場に適応できるパートナーを見つけることです。

At ジンファ靴これが私たちの全ての哲学です。私たちは15年以上にわたり、ブランドがこのような強力なサプライチェーンを構築する手助けをしてきました。中国の靴の都・温州を拠点に、主要ブランドや小売業者のために信頼されるOEM&ODMのエンジンとして、彼らの独自のビジョンを現実に変えてきました。

このガイドの課題と機会があなたに響き、あなた自身の成功物語を築く準備ができているなら、私たちは耳を傾ける準備ができています。

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